SHARK 350 CNC HS 4.0

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SHARK 350 CNC HS 4.0, sierra de cinta automática, de doble montante, para el corte de 0° de aceros de construcción, inoxidables y aleados, sólidos y perfilados. Además del ciclo de corte automático, está equipada con el ciclo semiautomático. 

EFICIENCIA ABSOLUTA

> Los 2 ciclos de funcionamiento (semiautomático y automático) permiten realizar cualquier tipo de corte de la manera más eficiente posible.

> El control que permite memorizar hasta 300 programas de corte, cada uno con diferentes cantidades y longitudes, minimiza el tiempo de programación de las operaciones realizadas frecuentemente. 

> La captura automática de la posición de comienzo del corte del cabezal de operación reduce el tiempo de programación.

> La alineación automática del cabezal guía-hoja frontal en relación con las dimensiones de las barras de cortar reduce el tiempo de ejecución.

> El servo sistema electromecánico para el tensado dinámico de la hoja permite un ajuste continuo y automático, garantizando así una mayor precisión de corte y duración de la hoja. 

> El dispositivo OPCIONAL de control de desviación de la hoja permite realizar cortes siempre en perfecta tolerancia

 

FLEXIBILIDAD EXTRAORDINARIA

> El sistema de alimentación con recorrido 600 mm es repetible para cortar a cualquier longitud.  

> El grupo de apriete del alimentador es basculante y autoalineable para alimentar barras incluso si están deformadas. 

> La pareja de rodillos verticales permite contener y alinear cualquier tipo de barra o manojo en alimentación.

> El inverter vectorial para el ajuste continuo de la velocidad de rotación de la hoja de 15 a 115 m/min permite cortar cualquier tipo de material de manera eficiente. 

> El evacuador de virutas motorizado se puede montar tanto a la derecha como a la izquierda del área de corte. 

 

 


 

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SHARK 350 CNC HS 4.0
SHARK 350 CNC HS 4.0
SHARK 350 CNC HS 4.0
SHARK 350 CNC HS 4.0
SHARK 350 CNC HS 4.0
  • ESTRUCTURA DE HIERRO FUNDIDO

    Estructura de hierro fundido que permite absorber las vibraciones y garantiza mayor estabilidad de corte y duración de la hoja.

  • AVANCE DE LA ESTRUCTURA PORTA-HOJA CON MOTOR BRUSHLESS EN TORNILLO DE ROSCA

    Avance de la estructura porta-hoja con motor brushless para permitir la comparación automática de los datos establecidos/recogidos y corregir en tiempo real los parámetros de corte, balance con cilindro hidráulico para aportar a la máquina estabilidad de corte y tornillo de rosca de Ø 40mm de recirculación de bolas que garantiza una reducción de las vibraciones mecánicas durante el corte. 

     

  • AVANCE DE LA ESTRUCTURA PORTA-HOJA EN GUÍAS LINEALES

    Avance de la estructura porta-hoja en guías lineales con patines precargados de recirculación de bolas que garantiza una reducción de las vibraciones mecánicas durante el corte y una mayor estabilidad de corte.

  • LIBRERÍA DE CORTE PARA LA CONFIGURACIÓN AUTOMÁTICA DE LA VELOCIDAD DE ROTACIÓN DE LA HOJA Y DEL DESCENSO DEL CABEZAL

    Librería de corte que permite establecer automáticamente la velocidad de la hoja (S) y el descenso del cabezal (F) según el tipo de material. 

    Es posible elegir de la librería de corte ampliable el tipo y la geometría del material, la rigidez y el tipo de cinta que se quiere utilizar y automáticamente el control establece la velocidad de avance de corte y la velocidad de rotación de la cinta. 

  • INDUSTRY 4.0 ready - IOT

    La opción IOT permite maximizar la capacidad de recogida y utilización de datos en beneficio de un mejor rendimiento de corte de la sierra y tiempo de vida de las herramientas.

  • Datos técnicos

     
    350 mm 350 mm

     

    Apertura máxima mordaza 355 mm
    Corte mínimo 10 mm
    Longitud sin alimentación 130 mm

     

    Tamaño cinta 4640 x 34 x 1.1 mm
    Potencia motor hoja 5.5 Kw - Trifásico
    Velocidad rotación hoja 15 ÷ 115 m/min
    Potencia inverter 11 Kw

     

    Instalación de corte para el corte de travesaños y manojos de tubos metálicos | © MEP S.p.A. - Sierras de cinta y disco para el corte de metales

    Sistema de manipulación del material

    Nuestros modelos normalizados han sido diseñados y fabricados con el fin de ofrecer la máxima flexibilidad de uso, para que puedan cambiar con el tiempo y, al mismo tiempo, adaptarse a las necesidades operativas de cada sector y mercado de todo el mundo.  ¿NUESTROS MODELOS NORMALIZADOS NO SATISFACEN PLENAMENTE SUS NECESIDADES? Nuestro equipo de expertos estudiará y examinará sus necesidades, con evaluaciones también in situ, para garantizar un estudio óptimo y propuestas de diseño que respondan a sus necesidades más específicas, incluso con modelos personalizados. Constantemente actualizado sobre las últimas novedades del sector, nuestro equipo desarrollará soluciones de vanguardia estudiando fórmulas innovadoras y en línea con los más altos estándares del sector.
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