STABMESSANLAGE

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Dieses System steht mit automatischer Schnittgutpositionierung (Typ S) oder mit automatischen Mehrfachpositionierungen (Typ A) zur Verfügung.

STABMESSANLAGE

Messsystem BLAZE für die Kombination mit unseren freien Rollenbahnen KK530, KK730 und KK930 für Sägemaschinen mit einer Bahnbreite bis zu 650 mm für die Sägebearbeitung von schwerem Material.

Es kann mit verschiedenen Zubehörteilen individuell an die eigenen Bedürfnisse angepasst werden. Durch das hohe Gewicht und die Abmessungen ist dam manuelle Kuppen nicht möglich.

Es ist als Zubehör ein elektrisch betriebener Zylinder für das Anheben verfügbar.

BLAZE S

Das Modell BLAZE S ist ein Messsystem mit automatischer Höhenpositionierung und einer robusten Bauweise, die sich zum Sägen von Trägern oder anderen großen Werkstücken eignet.

Es kann austragseitig auf unseren Leerlauf-Rollentischen montiert und mit verschiedenen Optionen individuell angepasst werden.

BLAZE A

Das Modell BLAZE A ist ein Messsystem mit automatischer Mehrfachpositionierung und einer robusten Konstruktion, die sich zum Sägen von Trägern oder anderen großen Werkstücken eignet.

Es kann zuführseitig auf dem Leerlauf-Rollentisch montiert werden, übernimmt die Funktion eines „Schiebers“und bietet eine Vielzahl von Optionen.

 

- Modell für Entladebühne freie Modell KK 530, KK 730 und KK 930.

- Motorisierter Anschlag auf einer linearen 45-mm-Führung und Servomotor 4,7 Nm.

- Schrittweise Positionierung.

- Adapterzubehör für den Anschluss an Rollenbahnen im Lieferumfang.

- Steuerung mit 7"-Display, das seitlich am Schaltpaneel der Sägemaschine angebracht ist, komplette Steuerung mit Zählfunktion.

 

 

 

 

 

- Modell für Ladebühne freie Modell KK 530, KK 730 und KK 930.

- Auf eine lineare 45-mm-Führung montiertes angetriebenes System mit Servomotor 4,7 Nm.

- Das System verfügt über eine «Pusher»-Funktion, d.h. es positioniert sich am Ende des Wagens und schiebt das eingestellte Format immer progressiv nach (das Schnittgut wird auf der rechten oder linken Seite der Maschine entladen). Für eine höhere Präzision empfehlen wir die Installation des optionalen manuellen oder pneumatischen Schraubstocks, mit dem das Material geklemmt werden kann, so dass es nicht nach vorne rutscht, wenn das System bremst, um die eingestellte Höhe zu erreichen.

- Besteht das Bedürfnis nach einer Abgrenzung der Anlage, ein entsprechendes Angebot anfordern.

- Schrittweise Positionierung.

- Adapterzubehör für den Anschluss an Rollenbahnen im Lieferumfang.

- Steuerung mit 7"-Display, seitlich am Schaltpaneel der Sägemaschine montiert, komplett mit Zählerfunktion, Sägeblattdickenkompensation und Vorrichtung zur Fernprogrammierung über Ethernet-Kabel.

 

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Technische Daten

    BLAZE S BLAZE A
GRÖßE Verfügbare Größen Freien Rollenbahnen KK530, KK730 und KK930 Freien Rollenbahnen KK530, KK730 und KK930
BEWEGUNG Bewegung Ritzel und Zahnstange auf linearer Führung 45 mm; 2 Beläge mit Kugelumlaufspindel Ritzel und Zahnstange auf linearer Führung 45 mm; 2 Beläge mit Kugelumlaufspindel
Ansteuerung Brushless-Motor mit Ansteuerung Brushless-Motor mit Ansteuerung
Geschwindigkeitsbereich 0-15 m/min 0-15 m/min
Positionierungsgenauigkeit ± 0,1 mm/m ± 0,1 mm/m
MOTOR Motortyp Brushless Brushless
Größe/Form Ø 110 Ø 110
Übertragung der Motor Untersetzungsgetriebe 1:15 Untersetzungsgetriebe 1:15
Spannung des Motors V.220 V.220
Stromaufnahme des Motors 6,50 A 6,50 A
Motorleistung 1500 W 1500 W
ZUSÄTZLICHE ANGABEN Länge der Struktur des ersten Moduls 2075 mm 2075 mm
Länge der Verlängerungen 1890 mm 1890 mm
Stellfläche Schlitten  846 mm 846 mm
STABMESSANLAGE

  • BETRIEB

    BLAZE S

    Sobald die gewünschte Länge eingestellt ist, wird der Anschlag automatisch positioniert. Der Bediener bringt das Werkstück vor dem Sägen an den Anschlag. Es kann immer nur eine Messung vorgenommen werden.

    BLAZE A

    Der Bediener kann mehrere Sägeschnittlängen einstellen, die nacheinander ausgeführt werden sollen, und positioniert das Werkstück (wir empfehlen die Verwendung des optionalen manuellen oder pneumatischen Spannstocks, um es zu spannen); das System führt das Werkstück nach und nach mit jedem Impuls des Kunden zu.