Schlüsselfertige Lösungen: die Vorteile einer kundenspezifischen Anpassung

Fallgeschichte

Betrachten wir aus der Nähe den Versuch, die Präzision von in der Pharmaindustrie eingesetzten Geräten mit den Besonderheiten unserer Scheibensägen zu kombinieren.

Schlüsselfertige Lösungen: die Vorteile einer kundenspezifischen Anpassung | © MEP S.p.A. Band- und Kreissägen zum Schneiden von Metallen
Das in Betracht gezogene Unternehmen mit Sitz in Finnland gehört zu einem der weltweit größten Hersteller von hochmodernen Sterilisatoren und Wasseraufbereitungsanlagen für die Pharmaindustrie. Die Maschinen, von denen etwa 150 Stück pro Jahr hergestellt werden, sind aus rostfreiem Stahl und säurebeständig, was eine hochreine Produktion ermöglicht. Sie werden für die Sterilisation verschiedener in der Pharmaindustrie eingesetzter Instrumente (wie Beutel oder Ersatzteile) verwendet. Gleichzeitig stellt das Unternehmen eine weitere wichtige Produktlinie her, nämlich Anlagen zur Herstellung von WFI (Water for Injection), d.h. hochreines destilliertes Wasser, das in den menschlichen Blutkreislauf injiziert werden kann.
 
 
KUNDENSPEZIFISCHE ANFORDERUNGEN
 
Aufgrund des besonderen Tätigkeitsbereichs des Kunden sind die an die Herstellung von Anlagen und Maschinen für die Pharmaindustrie gestellten Anforderungen sehr hoch und jede Produktionseinheit wird mit größter Sorgfalt geprüft. Dennoch ähneln die für den Bau der Maschinen verwendeten Werkstoffe den in der Maschinenbauindustrie eingesetzten, wie etwa rostfreier und säurebeständiger Stahl. Zu den wichtigsten Rohstoffen, die der Kunde für die Kondensatoren von Dampferzeugern verwendet, gehören Rohre des Typs 14x1 AISI 316L, von denen jährlich etwa 60 Kilometer verarbeitet werden. Diese Rohre müssen gerade und vollkommen rund sein und dürfen keine Kratzer oder Grate aufweisen. Daher stellt die Wahl der richtigen Sägemaschine, mit der dieses Material geschnitten wird, eine große Herausforderung dar.
 
Der Kunde verfügte bereits über eine Scheibensägemaschine, um dieses Material in Bündelform zu schneiden. Allerdings war das Schnittergebnis nicht präzise, und außerdem mussten die Bediener ständig die Sägeblätter wechseln, um die Schnittqualität zu gewährleisten.
 
 
VORGESCHLAGENE LÖSUNG
 
Mit dem Ziel, die Probleme der vorhandenen Anlage zu lösen, entschied sich der Kunde zunächst für unser halbautomatisches Scheibensägemaschinenmodell Tiger 352 Sx Evo, das sich ideal zum Schneiden von Stählen von -45° bis +60° eignet und sich durch die 4-stufige Blattrotation (Standard 15/30/45/90 U/min; Sonderausführung 30/60/90/180 U/min), die einen effizienten Schnitt ermöglicht, auszeichnet. Unter Berücksichtigung der Anforderungen und Bedürfnisse des Anwendungsbereichs des Kunden haben wir dann gemeinsam mit unserem Händler vor Ort beschlossen, die Tiger 372 Sx Evo, eine leistungsstärkere Version der Tiger 352, zu empfehlen und Schnittversuche mit dem Material des Kunden durchzuführen, um ihm die Vorteile dieser Sägemaschine zu verdeutlichen.
 
Nach Tests mit einem Bündel von neun Rohren aus AISI 316L mit einem Durchmesser von 14 mm war der Kunde sowohl von der Qualität der Schnittflächen als auch von einem der Hauptmerkmale der Sägemaschine beeindruckt, nämlich der stufenlosen Einstellung der Blattgeschwindigkeit über einen Inverter (anstelle der vier vorgegebenen Geschwindigkeitsstufen der Tiger 352 Sx Evo).
 
 
 
 
 
Warum die halbautomatische Kreissägemaschine Tiger 372 Sx Evo
 
Die Tiger 372 Sx Evo ist eine der Maschinen aus unserem Sortiment an halbautomatischen, elektropneumatischen HSS-Scheibensägen und eignet sich ideal zum Schneiden von Stählen von -45° bis +60°.
 
  • Der Aufbau aus robustem Gusseisen absorbiert Vibrationen und gewährleistet eine gleichbleibende Schnittqualität sowie eine längere Lebensdauer des Sägeblatts.
  • Das 3-stufige Getriebesystem ermöglicht hohe Schneidgeschwindigkeit und sorgt für eine außergewöhnliche Steifigkeit und eine hohe Lebensdauer des Sägeblatts.
  • Der pneumatische Vertikalschraubstock gewährleistet das effiziente und sichere Einspannen auch beim Rohrschneiden.
  • Die Möglichkeit, die Anfangs- und Endposition des Sägekopfes zu speichern, reduziert die Betriebszeit.
  • Das doppelte Werkstückspannsystem mit Gratschutzvorrichtung sorgt für eine sichere und effiziente Einspannung und vermeidet das Entstehen von Graten beim Schneiden.
  • Der Schneidbalken aus verchromtem Stahl mit eingravierter Millimeterskala und der umklappbare Anschlag sind die perfekte Lösung für die schnelle Ausführung von Schnitten mit gleichbleibender Länge.

 

   

 
ABSCHLIEßENDE ANPASSUNG

Um die strengen Produktionsanforderungen des Kunden gänzlich zu erfüllen, mussten wir einige Veränderungen an dem Standardmodell der Tiger 372 Sx Evo-Sägemaschine vornehmen und erhielten so eine maßgeschneiderte, schlüsselfertige Maschine.

Die in den Produkten des Kunden verwendeten Rohre müssen eine vollkommen intakte Oberfläche aufweisen, was bestimmte Anforderungen an die Materialzuführung stellt: aus diesem Grund haben wir die Material-Beschickungsplatte mit teflonbeschichteten V-Rollen ausgestattet. Zudem haben wir auf Kundenwunsch Teflonspannbacken anstelle der herkömmlichen Stahlspannbacken verwendet.

Eine weitere kundenspezifische Veränderung betraf den Stahlscheibenflansch, da der Durchmesser des Kundenmodells größer als der Standard ist. Dies liegt daran, dass eine ungewöhnlich dünn beschichtete HSS-Klinge verwendet wird, die einen effizienten Schnitt und eine besonders hochwertige Schnittfläche gewährleisten soll.

Als dritte und letzte kundenspezifische Veränderung haben wir die Materialzuführrichtung von rechts nach links geändert.