« Seul on va vite, ensemble on va loin »

Histoire de cas

Le renouvellement de notre collaboration avec une industrie sarde leader de la charpenterie vu de près.

« Seul on va vite, ensemble on va loin »  | © MEP S.p.A. - Scies à ruban et à disque pour la coupe des métaux

Au vu de la nature compétitive du marché actuel, réussir à renouveler des collaborations avec nos clients est toujours une satisfaction, car cela montre l’engagement et la passion qui nous mettons dans notre travail depuis près de 60 ans.

Cela s’est produit pour notre dernière collaboration avec une entreprise sarde qui s’occupe d’ouvrages en charpenterie métallique structurelle, des plus simples aux plus complexes, de la fourniture et de la pose de portes et fenêtres et de tous les éléments de structure et d’ameublement réalisés à travers l’usinage de l’aluminium, du fer et de l’inox.

 


 

   

 


 

ORIGINES ET NOUVEAUX BESOINS

La collaboration, qui est née il y a plusieurs années, s'est prolongée dans le temps par l'achat d’une série de nos scies à ruban et à disque semi-automatiques - SHARK 282 SXI EVO, TIGER 350 SX, SHARK 282 SX, SHARK 320 DUTY - toutes pour la coupe de pleins et de profils de moyenne et petite taille.
 

Dans ce cas, nous avons été contactés car les nouvelles exigences liées à une plus grande automatisation et efficacité du processus de production ont conduit l’entreprise sarde à avoir besoin d’une nouvelle scie automatique pour la coupe d’angle de poutres HEA et HEB de grandes dimensions, qui puisse travailler de concert avec une ligne d’alésage automatique.

 

Le client a opté pour notre scie à ruban verticale automatique V25-APC, idéale pour la coupe d’angle (de -60° à +60°) de poutres de dimensions comprises entre 760 et 630 mm, ainsi que pour notre système de manutention du matériel pour la gestion du matériel chargé et déchargé de la scie.

 

 

POURQUOI LA SCIE VERTICALE AUTOMATIQUE V25-APC AVEC ALIMENTATION 3000mm ET INDUSTRY 4.0
 
Le design optimisé de la famille de scies à ruban verticales les rend extrêmement versatiles, puisqu’elles s’adaptent parfaitement à de nombreux types d’utilisation : il s’agit de l’une de nos solutions les plus efficaces pour couper en angle (de -60° à +60°) le fer et l'acier, plein ou de construction, de grandes dimensions.
 
- La tête d’usinage est inclinée de 6°, elle est déplacée par un motoréducteur de 7,5 Kw et sa rotation est contrôlée par un système hydraulique afin de garantir un meilleur couple, moins de vibrations et par conséquent des frais d’entretien minimes et une plus grande durée de la lame.
 
- Le système d’alimentation des barres avec course de 3000 mm assure des temps de cycle plus rapides et une plus grande précision de coupe des pièces longues : au cours de la phase de manutention, le système d’étaux de l'alimentation soulève le matériel du plan de coupe et l’éloigne de l’étau fixe de la scie, ce qui évite les blocages ou la création d’ébavures durant les opérations automatiques.
 

 

POURQUOI NOTRE SYSTÈME DE MANUTENTION DU MATÉRIEL – MHS
 
Nos modules standard de chargement et déchargement du matériel ont été conçus et développés de façon à offrir la plus grande flexibilité d'utilisation afin qu’ils puissent grandir, changer et évoluer en fonction de la nature des opérations quotidiennes de tous les types d’entreprises.
 
ROULEMENT NEUTRES EN CHARGEMENT ET DÉCHARGEMENT
 
- Les roulements modulaires sont équipés de nombreuses options et répondent aux exigences en termes de transport du matériel par rapport à la forme et à la section.

- La structure robuste permet de la placer dans tous les types d’environnements de production, même les plus contraignants : les différents traitements, disponibles sur demande, permettent même l’installation en extérieur.

 

SYSTÈME DE ROULEMENTS VERTICAUX

- Les rouleaux verticaux peuvent être installés sur le chargement et le déchargement de la scie, et ils ont été conçus pour gérer tous les types de matériel - poutres, lots, tubes et pleins, quelle que soit la section - sans réduire la capacité maximum de logement du plateau.

- Ils assurent un bon alignement du matériel à couper/coupé grâce aux mâchoires fixes de la scie et évitent que les pièces posées sur le plateaux ne basculent.
 
 

 

FORMULE CLÉ EN MAIN
 
Après avoir choisi le modèle de scie et le système de déplacement, nos techniciens Michele et Stefano sont partis pour la Sardaigne, afin de fournir aux ouvriers de l’entreprise un service d’assistance au montage et de formation à l'utilisation directement sur place.
Un autre succès pour notre formule « clé en main » : les opérateurs ont été suivis et formés pas à pas durant 4 journées de travail, et ils ont immédiatement pu utiliser la machine de manière autonome.
 

 

 
ME-PLAN ET POST PROCESSEUR (INDUSTRY 4.0)
 
Le prochain objectif de développement du logiciel ME-Plan est le post-traitement pour :
 
- Le contrôle du processus de fabrication ;
- La simplification des procédures opératoires de conduction de la ligne ;
- L'optimisation de la ligne de production, avec tous les avantages que cela entend, notamment en termes de réduction du gaspillage et des déchets ;
- La réduction des temps d’équipement ;
- La supervision des activités en temps réel ;
- La simplification des éventuelles interventions d’assistance grâce au diagnostic détaillé.
 

 

 
LE PARTAGE POUR APPRENDRE LES UNS DES AUTRES ET POUR FAIRE RÉELLEMENT PARTIE D’UN RÉSULTAT
 
Nous avons la conviction que le partage de l’objectif et de la vision non sont pas les seuls éléments indispensables pour réussir à mettre en œuvre des actions cohérentes et concrètes : partager pleinement les compétences, les expériences, les doutes et les craintes est pour nous la seule manière de réussir à atteindre nos objectifs, afin de toujours grandir et d’aller vraiment loin, ensemble.
 

En effet, nous avons la certitude que le résultat du travail n'est jamais la simple somme des différentes compétences individuelles ; c'est beaucoup, beaucoup plus.

 

"Organisation et satisfaction sont les mots parfaits pour résumer notre collaboration avec MEP", déclare le responsable de la production de l'entreprise sarde.
"L'organisation du travail de MEP s'est déroulée avec brio : nous avons eu l'occasion de constater de visu la passion que l'entreprise met dans son travail et l'attention portée au client et à ses besoins spécifiques. Le dernier détail qui a rendu cette collaboration encore plus satisfaisante a été, sans aucun doute, le personnel technique qualifié et serviable qui nous a fourni des services d'assistance et de formation".