L’entreprise en question opère en Finlande et compte parmi les meilleurs producteurs mondiaux de stérilisateurs et équipements d’avant-garde pour la purification de l’eau pour l’industrie pharmaceutique. Les machines produites, environ 150 unités par an, sont en acier inoxydable et antiacide afin d’obtenir une production ultra propre. Elles sont utilisées pour stériliser divers instruments de l’industrie pharmaceutique (comme des sachets ou des pièces de rechange). L’entreprise propose également une autre importante ligne de produits qui concerne l’équipement pour la production d’eau WFI (Water for Injection), c’est-à-dire l’eau distillée ultrapure qui peut être injectée dans le flux sanguin humain.
EXIGENCES DU CLIENT
En raison du domaine dans lequel opère le client, les exigences pour la fabrication des équipements et machines propres à l’industrie pharmaceutique sont strictes et chaque unité de production est testée avec le plus grand soin. Cependant, les matériaux utilisés pour la fabrication des machines sont similaires à ceux utilisés par les entreprises de l’industrie mécanique, par exemple l’acier inoxydable et résistant aux acides. Parmi les principales matières premières utilisées par le client dans les condensateurs pour les générateurs de vapeur, il y a les tubes 14x1 AISI 316L, avec environ 60 km de tubes utilisés par an. Ces tubes doivent être droits ou ronds, sans rayures ni bavures. Pour cette raison, la recherche de la scie la la plus adaptée pour les découper constitue un défi ambitieux.
Le client disposait déjà d’une scie à disque pour découper ce type de matériel par lots. Toutefois, la finition de la découpe n’était pas précise et les opérateurs devaient changer les lames continuellement pour garantir la qualité de la découpe.
SOLUTION PROPOSÉE
Afin de résoudre les problématiques de l’ancien équipement, le client avait initialement décidé d’étudier notre modèle de scie à disque semi-automatique Tiger 352 Sx Evo, idéale pour la découpe d’aciers entre -45° et +60° et caractérisée par la rotation de la lame à 4 vitesses (standard 15/30/45/90 tpm ; version en option 30/60/90/180 tpm) qui permet d’effectuer des découpes de manière efficace. En prenant en considération les exigences du secteur d’application du client, avec notre revendeur territorial, nous avons finalement décidé de proposer la Tiger 372 Sx Evo, une version plus performante de la Tiger 352, et d’effectuer des essais de découpe sur le matériel du client afin de lui montrer les avantages de cette scie.
Suite aux essais réalisés sur un ensemble de neuf tubes AISI 316L d’un diamètre de 14 mm, le client a été impressionné par la qualité des surfaces de coupe mais également par une des principales caractéristiques de la scie, à savoir le réglage infini de la vitesse de la lame grâce à un onduleur (au lieu de quatre vitesses fixes pour la Tiger 352 Sx Evo).
Pourquoi la scie à disque semi-automatique Tiger 372 Sx Evo
La Tiger 372 Sx Evo fait partie de notre gamme de scies à disque semi-automatiques, électropneumatiques, à disque HSS, et elle est idéale pour effectuer des découpes sur des aciers de -45° à +60°.
- La structure en fonte absorbe les vibrations en assurant une plus grande stabilité de coupe et durée de vie des lames.
- Le système de transmission à 3 stades permet d’effectuer des coupes à grande vitesse en assurant une rigidité et une durée de vie du disque exceptionnelles.
- L’étau vertical pneumatique assure un serrage efficace et sûr, même pour la coupe des tuyaux.
- La possibilité de mémoriser la position de début et de fin de coupe de la tête d’usinage réduit les temps de coupe.
- Le système de serrage à double blocage de la pièce, équipé d’un dispositif structure anti-ébavure, assure le serrage sûr et efficace qui empêche également la formation de nouvelles ébavures au terme de la coupe.
- La tige pour les coupes sur mesure de l'acier chromé à échelle millimétrique gravée et butée rabattable permet d’exécuter rapidement des coupes de même dimension.
PERSONNALISATION FINALE
Pour parvenir à satisfaire pleinement la rigueur des exigences de production du client, il a été nécessaire de personnaliser le modèle de scie standard Tiger 372 Sx Evo et de créer une machine personnalisée ‘clés en mains’.
Les tubes utilisés dans les produits du client doivent avoir une surface parfaitement intacte, ce qui implique des exigences concernant le côté d’alimentation du matériel : en conséquence, nous avons équipé le plan de chargement du matériel avec des roulements en V revêtus de Téflon. Par ailleurs, conformément aux souhaits du client, nous avons fourni les étriers de serrage en Téflon au lieu de ceux traditionnels en acier.
Une autre personnalisation a été apportée à la bride du disque en acier du fait que, dans le modèle du client, cette bride a un diamètre supérieur par rapport à la norme. Cela est dû à l’utilisation d’une lame HSS revêtue, plus fine que la norme, afin de garantir une découpe efficace et une surface de coupe de haute qualité.
Enfin, la troisième et dernière personnalisation a nécessité la modification du
sens d’alimentation du matériel, de droite à gauche.
