A empresa em questão atua na Finlândia e faz parte de um dos maiores produtores mundiais de esterilizadores e equipamentos de ponta para purificação de água para a indústria farmacêutica. O maquinário produzido, cerca de 150 unidades por ano, são feitos de aço inox e antiácido para obter uma produção ultra limpa e é utilizado para esterilizar vários instrumentos da indústria farmacêutica (como bolsas ou peças de reposição). Ao mesmo tempo, a empresa mantém uma outra importante linha de produtos relacionados a equipamentos para produção de água WFI (Water For Injection), ou seja, água destilada ultra pura que pode ser injetada no fluxo sanguíneo humano.
EXIGÊNCIAS DO CLIENTE
Dada a natureza da área de operação do cliente, os requisitos para a realização dos equipamentos e máquinas próprios da indústria farmacêutica são rigorosos e cada unidade de produção é testada com o máximo cuidado. Os materiais utilizados na produção, no entanto, são similares àqueles empregados na indústria mecânica, como pro exemplo o aço inoxidável resistente a ácidos. Entre as principais matérias primas usadas pelo cliente nos condensadores dos geradores de vapor estão os tubos 14X1 AISI 316L, com cerca de 60 quilômetros de tubos utilizados por ano. Estes tubos devem ser perfeitamente retos, redondos, sem arranhões ou rebarbas, o que torna um desafio a seleção da máquina de serrar adequada ao corte de tais materiais.
O cliente já possuía uma máquina de disco para serrar este tipo de material em feixes. O acabamento do corte, entretanto, não era precisa e, além disto, os operadores eram obrigados a trocar as lâminas com frequência, para garantir a qualidade do corte.
SOLUÇÃO PROPOSTA
Com o objetivo de resolver os problemas da máquina antiga, o cliente considerou inicialmente nosso modelo de serra semi-automática Tiger 352 Sx Evo, ideal para corte de aços de -45° a +60° e caracterizado pela rotação da lâmina em 4 velocidades (standard 15/30/45/90 rpm; versão opcional 30/60/90/180 rpm), que permite efetuar cortes de maneira eficiente.Tendo em mente os requisitos e as exigências da aplicação do cliente, junto com nosso revendedor local, decidimos oferecer a Tiger 372 Sx Evo, uma verão de maior desempenho que a Tiger 352, além de executar testes de corte com o material do cliente para mostrar a ele as vantagens da máquina.
Em seguida aos testes realizados com um feixe de nove tubos AISI 316L de 14mm de diâmetro, o cliente ficou impressionado tanto com a qualidade das superfícies de corte, quanto com uma das principais características da máquina, a saber, a regulagem infinita da velocidade da lâmina através de inversor (em oposição às quatro velocidades fixas da Tiger 352 Sx Evo).
Porque a serra a disco semiautomática Tiger 372 Sx Evo
A Tiger 372 Sx Evo faz parte da gama de serrar a disco semiautomáticas, eletropneumáticas, com disco HSS, sendo ideal para efetuar cortes de aços de -45° a +60°.
- A estrutura fundida absorve vibrações conferindo maior estabilidade de corte e duração da lâmina.
- O sistema de transmissão de 3 estágios permite cortes em alta velocidade garantindo excepcional ridigez e duração do disco.
- A morsa vertical pnaumática garante uma fixação eficiente e segura, mesmo no caso de tubos.
- A possiblidade de memorizar as posições de início e fim de corte reduz os tempos de ciclo.
- O sistema de fixação de duplo bloqueio do material, completo com dispositivo anti-rebarba garante uma fixação segura e eficiente, impedindo também a criação de rebarba no fim do corte.
- A haste de medição em aço cromado com escala milimétrica e batente rebatível permite a execução rápida de cortes de mesma medida.
CUSTOMIZAÇÃO FINAL
Para satisfazer totalmente os rigorosos requisitos de produção do cliente, foram necessárias algumas adequações no modelo standard Tiger 372 Sx Evo, criando assim uma máquina personalizada "chave na mão".
Os tubos utilizados nos produtos do cliente devem ter uma superfície intacta e isto implica em exigências com relação ao lado de alimentação do material: consequentemente, equipamos a mesa de carga do material com roletes em V revestidos de teflon. Além disto, com base na preferência do cliente, fornecemos mordentes de fixação em teflon, no lugar dos tradicionais produzidos em aço.
Uma outra customização foi executada na flange do disco em aço, já que na máquina fornecida, foi usado um diâmetro maior que o padrão. Isto se deve à utilização de um disco HSS revestido mais fino que o normal, para obtenção de um corte eficiente e uma superfície de corte de alta qualidade.
Finalmente, a terceira e última customização foi a alteração da
direção de alimentação do material, da direita para a esquerda.
