Barrenlader und Entlader für die Modelle Velocex: Die richtige Wahl für große Produktionsmengen

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Es folgt eine Aufstellung der wichtigsten Merkmale und Vorteile der verschiedenen Modelle von Barrenladern und -entladern, die Optimierung und Automatisierung der Produktionseffizienz.

Barrenlader und Entlader für die Modelle Velocex: Die richtige Wahl für große Produktionsmengen

Hochgeschwindigkeitssägemaschinen Velocex sind für hohe Produktionsleistung bei drei Arbeitsschichten pro Tag ausgelegt. Unter diesen Arbeitsbedingungen spielt optionales Zubehör wie Barrenlader eine entscheidende Rolle, da sie es den Sägemaschinen ermöglichen, kontinuierlich zu arbeiten, Stillstandszeiten zu minimieren und stets das Schnittgut zur Verfügung zu haben, ohne dass der Bediener eingreifen muss, der lediglich für die Zuführung zum Barrenlader sorgen und die Sägescheibe bei Bedarf austauschen muss.

Je nach der Geometrie des Materials können diese Lader über ein manuelles oder hydraulisches System mehr oder weniger geneigt werden. Außerdem können sie Barren mit einer Länge von bis zu 6 m aufnehmen; die Leistung ist je nach Sägemodell unterschiedlich.

Auf Anfrage können sie auch mit zusätzlichen Riemenladern und Vereinzeler kombiniert werden, die als „Dämpfung“ zum Standard-Barrenlader dienen. Mit diesem System kann der Bediener ein ganzes Materialbündel laden, ohne dass es vorher ausgerichtet werden muss.

Diese Lader können mit Systemen auf der Grundlage spezifischer Kundenanforderungen individuell angepasst werden.

  

Sobald die Maschinen jedoch dank der oben beschriebenen Barrenlader kontinuierlich arbeiten können, wird es noch strategischer, auch die Ausgabe des bearbeiteten Sägeguts auf die für den Kunden am besten geeignete Weise zu automatisieren, um die durch das Ladesystem erzeugten Vorteile nicht zunichte zu machen und so eine möglichst kontinuierliche Sägebearbeitung zu schaffen.

Alle Modelle Velocex sind serienmäßig mit einer motorisierten Gleitbahn ausgestattet, die eine Trennung der „konformen“ Werkstücke vom Ausschuss ermöglicht. Zum Ausschuss gehören z. B. nicht mehr zuzuführende Barrenenden und Stumpfstoßschnittreste. Diese Lösung reduziert die Ausfallzeiten aufgrund der Bedienerkontrolle der Produktionscharge. Sollen die bearbeiteten Werkstücke nicht aus der Maschine fallen, sondern abgeführt werden, sind standardmäßig motorisierte Bandmodule in verschiedenen Längen verfügbar.

Auch hier können kundenspezifische Entladesysteme entwickelt werden, um spezifische Kundenanforderungen zu erfüllen, wie z. B. die Verbindung mit einem Roboterarm, Trennvorrichtungen mit mehreren Positionen, spezifische Lösungen für lange Werkstücke, usw.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass Barrenlader und -entlader zwei ideale Lösungen sind, um den Prozess des Be- und Entladens von Barren für die Sägebearbeitung oder für mit unseren automatischen Sägemaschinen bearbeitete Werkstücke für einen schnelle Bearbeitung weitgehend zu automatisieren.