WAS FÜR ANDERE EIN HINDERNIS IST, IST FÜR MEP EINE CHANCE

Fallgeschichte

Unser Expertenteam steht zur Verfügung, um die Schnittforderungen im Bereich des mechanische Präzisionsdreherei mit Ad-hoc-Lösungen zu erfüllen.

WAS FÜR ANDERE EIN HINDERNIS IST, IST FÜR MEP EINE CHANCE
MEP hat immer die Schnittforderungen und spezifischeren Anforderungen von Unternehmen liefert, die in den verschiedenen Anwendungsbereichen unserer Sägemachinen tätig sind. Die Leidenschaft und die höchste Professionalität, die unser Team auszeichnen, ermöglichen es uns, maßgeschneiderte Lösungen für Unternehmen zu erstellen.
 
Es war unsere technische Flexibilität, die ein wichtiges Unternehmen davon überzeugt hat, auf unser Technikerteam zu setzen. Nachfolgend informieren wir Sie über das maßgefertigte Modell.
 
 
KUNDENSPEZIFISCHE ANFORDERUNGEN
 
Getrieben von der Notwendigkeit, sich zu erneuern und die Produktivität durch Optimierung des Platz- und Materialmanagements zu steigern, wandte sich ein auf mechanisches Dreherei spezialisiertes Unternehmen aus Vicenza an uns.
 
Das betreffende Unternehmen ist in verschiedenen Branchen wie Elektromechanik, Automobil, Thermodynamik tätig und befasst sich mit dem Schnitt verschiedener Materialien wie Edelstahl, Aluminium, Automatenstähle und Messing. Gerade wegen der Notwendigkeit von Vielseitigkeit und Schnittpräzision entschied sich der Kunde – über einen unserer Händler aus Vicenza – für MEP. Sein Bedürfnis bestand insbesondere darin, Rohrförming (mit einem Durchmesser zwischen 12 und 20 mm) und vollverchromte Rund (mit einem Durchmesser zwischen 25 und 35 mm) und mit einer Härte von 43 HRC zu schneiden.
 
Unsere Experten haben der automatischer Bandsägemaschine SHARK 230-1 NC HS 5.0 als mögliche Auswahl identifiziert und mit ihm Schnitttests an runden und gehärteten Rohren ausgeführt, um ihm die Vorteile der Säge aufzuzeigen. Nach den durchgeführten Tests war der Kunde beeindruckt von der Schnittpräzision und Schnittdrehzahl sowie von der einfachen und intuitiven Benutzer Interface, die die Kontrolle sämtlicher Schnittparameter in Echtzeit ermöglicht.
 
Warum die automatische Bandsäge Shark 230-1 NC HS 5.0
 
SHARK 230-1 NC HS 5.0, automatische, elektrohydraulische Doppelsäulen-Bandsäge für 0°-Schnitte von Baustahl (Stahl, Edelstahl und Legierungen - Vollmaterial und Profile). Sie kann automatisch und halbautomatisch betrieben werden.
 
  • Die 2 Betriebsweisen (halbautomatisch und automatisch) ermöglichen das effiziente Schneiden unter allen Bedingungen.
  • Besonders kompakt, nur 2,5 Quadratmeter Raumbedarf.
  • Die Steuerung ermöglicht es, bis zu 100 Schneidprogramme mit jeweils unterschiedlichen Mengen und Längen abzuspeichern und minimiert die Programmierzeit bei häufig ausgeführten Aufträgen.
  • Die automatische Ausrichtung des vorderen Sägeblattführungskopfs abhängig von den Abmessungen der zu schneidenden Stangen verringert die Verarbeitungszeit.
  • Der Vektorumrichter zur stufenlosen Einstellung der Blattdrehzahl von 15 bis 100 m/min ermöglicht das Schneiden von jedem Material.
  • Mit der adaptiven Schnittkraftsteuerung (abhängig von dem Widerstand, dem das Blatt beim Schneiden ausgesetzt ist) können Sie unter allen Bedingungen exzellente und präzise Schnitte, auch mit einem abgenutzten Werkzeug durchführen.
 
 
ANPASSUNG UND OPTIONEN
 
Um die Produktionserfordernisse unserer Kunden zu erfüllen, mussten wir:
 
  • Spannsystem anpassen, um jeglichen Abrieb des Materials während der Einspann zu vermeiden;
  • Schraubstockbacken und Zuführer bei der Zufuhr ohne Rändelung ausgeführt, während die Rändelung des Schraubstockbackens beim Entladen auf ein Minimum reduziert wurde, um eine ausreichende Einspann des Materials (auf nur 15 mm) ohne Beschädigung zu gewährleisten;
  • Die Machine vervollständigen mit dem KIT IOT INDUSTRY 4.0 das die Datenerfassung und -nutzung optimiert, dadurch wird die Leistung der Metallsäge verbessert und die Lebensdauer des Werkzeugs gesteigert;
  • Einen Entlader komplett mit einer leicht geneigten Kühlmittelauffangwanne erstellen, die von 2 Stangen mit einem maximalen Durchmesser von 20 mm und einer Länge von 1000 mm stammen;
  • Die Sägemaschine ausrüsten mit doppelte Spannungstock - der das Einspannen des Materials bei der Zufuhr als auch bei der Abfuhr ermöglicht, um Schnitte ohne erneutes Graten auszuführen - Automatische Rückstellung der hintere Schraubstockbacke des Zuführers - was das Zuführ von stärker verformten Stangen erleichtert;
  • 4,5 m KK330-Bahn hinzufügen für eine bessere Betätigung des Materials während der Zufuhr.
 
 
Bei der Entwicklung dieses Projekts hatten wir das Vergnügen, ein Unternehmen kennenzulernen, das wie wir Qualität und Zuverlässigkeit an erste Stelle setzt. Wir danken dem Kunden für das Vertrauen, das er uns geschenkt hat, und wir glauben, dass das gewählte Produkt seine Erwartungen erfüllen wird: Die Arbeit an der Entwicklung von Kundenspezifischen Lösungen ist immer eine Chance für Wachstum, Verbesserung und Weiterentwicklung gemäß den neuen Bedürfnissen von Kunden.